Постављање фибергласа

1. фаза: Предност

Пре стаклене влакна се могу импрегнирати и ојачати матрицу смоле, прво морају бити преформисане и уграђене у машини за пулт. Да би то учинили, велике завојнице ровингс се повуку кроз предности натезања ваљка за натезање који добијају филаменти у облик изведивог облика. У овој фази производње фибергласа, тачност и континуитет водилице за ровинг неопходни су за постизање снаге и квалитета познате по важности.

2. фаза: Батх Сисена

У овој фази, преформиране трагове за филамент (или простирке) засићене су у моктој батици смоле која делује на импрегнирање стаклених влакана са својствима перформанси потребним од специфичног пројекта. Састав за бакљење смоле ће се променити у зависности од својстава перформанси потребних од готовог производа, тако да вреди разговарати са стручњаком за пултрусирање да би се разумело о којој ће се сусинска матрица најбоље радити за ваш пројекат.

3. фаза: загрејано дие

Некада импрегнирана, стаклена влакна се затим повлаче кроз грејан базен у којем су бацали и постављају се у жељене калупе. Грејни базен ради на активирању катализатора унутар смоле и започните полимеризирање производа. То је егзотермна реакција, тако да се ослања на сталну температуру и једном покренута температура смоле ће прећи оно што је прешла.

Фаза 4: готов производ

Једном када је процес пултрације завршен, све што треба учинити је да одвојите фиберглас из матрице и, ако је потребно, да се прережите производ по величини. Приликом очвршћивања, фибергласа се природно повлачи од умре, како раздваја композит и умирање не захтева превише фињења. Међутим, како би се осигурало потпуно одвајање дие и производа, користи се хидраулички скуп грудвица.